陶瓷纖維模塊是為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。陶瓷纖維模塊顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步分類溫度1050-1400℃。

陶瓷纖維模塊

　　一、陶瓷纖維模塊產(chǎn)品特點：

　　優(yōu)良的化學穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性;陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。

　　二、陶瓷纖維模塊典型應(yīng)用：

　　石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱;其他工業(yè)窯爐爐襯。隨著國家節(jié)能減排計劃的推進，燒磚隧道窯改造迫在眉睫，陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽。

　　三、陶瓷纖維模塊按照成型方法不同可分為以下幾種：

　　陶瓷纖維模塊種類,模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同，其纖維長度較短且柔軟性差。陶瓷纖維模塊的燃燒現(xiàn)象,無法制作成大模塊，導致多晶纖維無法大規(guī)模應(yīng)用。現(xiàn)在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時減少爐墻蓄熱損失。

　　目前國內(nèi)陶瓷纖維生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的模塊形式多為陶瓷纖維折疊塊與陶瓷纖維模塊，該結(jié)構(gòu)使用雙面針刺毯進行折疊，成型時使用機械設(shè)備對模塊進行預(yù)壓，并借助打包帶捆綁收縮，安裝時去除打包帶彈性擠壓使得隔熱密封性更好。陶瓷纖維模塊是預(yù)埋了耐高溫金屬錨固件的升級版折疊塊，尺寸較小。

　　陶瓷纖維模塊與陶瓷纖維折疊塊各有優(yōu)勢，根據(jù)耐火隔熱應(yīng)用需求采用合理的產(chǎn)品或者搭配使用。切片塊就是在此基礎(chǔ)之上改進而來，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。切片塊成本稍高，目前只有部分廠家生產(chǎn)。派洛塊是一種新型模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊不同，成型后的模塊纖維沒有方向性。爐頂纖維模塊密度宜選用230kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220kg/m3。