陶瓷纖維模塊因具備重量輕、耐高溫、保溫隔熱性能優(yōu)異、施工便捷等優(yōu)勢，已成為鍋爐保溫的主流材料。但是若用戶在選購時若選錯型號，就會導致鍋爐保溫效果不佳、能源損耗增加，甚至出現(xiàn)局部過熱損壞的情況。那么，鍋爐保溫用什么型號的纖維模塊更好呢？
　　不同材質(zhì)的陶瓷纖維模塊耐高溫性能差異顯著，需嚴格匹配鍋爐工況溫度。目前市場上主流的鍋爐用纖維模塊按材質(zhì)可分為普通型、標準型、高純型、高鋁型和含鋯型等，對應的長期使用溫度從600℃到1400℃不等。對于工作溫度在600-800℃的低壓熱水鍋爐、小型蒸汽鍋爐，選用普通型或標準型模塊即可，其主要成分為硅酸鋁，性價比高；溫度在800-1000℃的中壓鍋爐，需選用高純型或高鋁型模塊，這類模塊氧化鋁含量提升至45%-60%，耐高溫穩(wěn)定性更強；而對于工作溫度在1000-1400℃的高壓鍋爐、余熱鍋爐及工業(yè)窯爐配套鍋爐，必須選用含鋯型陶瓷纖維模塊，其鋯含量可達15%-20%，能在高溫環(huán)境下長期保持良好的保溫性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
　　我們在選擇陶瓷纖維模塊型號前，需對鍋爐的工作溫度、壓力、工況環(huán)境、結(jié)構(gòu)尺寸等進行全面評估，必要時可邀請專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場勘查，同時也要選擇正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，要求提供產(chǎn)品材質(zhì)檢測報告、耐高溫性能測試報告等，明確模塊的型號、規(guī)格及適用范圍。